陶瓷行业推动液压机呈上升趋势

     陶瓷行业生产方面，液压机是利用PLC的控制系统具有的常规继电器控制系统无法比拟的性能。

     在现代液压系统内部往往集成着很多复杂的阀组，压力开关，接近开关等。这些控制开关互相之间的连锁都十分复杂。因此，若用常规的接触器控制方法，会造成很大的电路体积，接线也过于复杂，不利于以后的检修，也不利于系统的工作稳定性。

     PLC采用软元件进行控制，程序可方便修改，控制速度更快，可靠性更高，不仅可完成逻辑控制，更可进行数据运算，通讯等。PLC电气控制系统和液压调节能够实现快速换模等多种装置设施，具有自动化程度较高，更新换代灵活的特点，所以在生产应用上，即使所压制的产品批量小，规格特殊，液压机依然能体现出效率高，经济效益。

     陶瓷的砖坯是靠液压机带动的上下模具压合压制出来的。在陶瓷（金属陶瓷热挤压模的产品说明）液压机上，将陶瓷的上下模具分别紧锁在活塞的推杆上，通过上下模具的压合将陶瓷的粉料压制成型。具体生产过程如下：首先陶瓷的下模先升起产生模腔，再靠送料活塞缸的抖动将粉料加到模腔内，加料完毕后，随着液压机上模具向下运动产生的压力将粉料压实成型。成型后上下模具返回初始位置，靠另一活塞杆将成型的砖胚推出。陶瓷粉料干压液压成型机压制瓷砖一次推出杆缩回下模上升送料上模快下高压保压卸压上模上升下模下降。