C型液压机作业原理:
C型液压机的液压传动系统由动力组织、控制组织、执行组织、辅助组织和作业介质组成。 动力组织通常采用油泵作为动力组织,一般为积式油泵。为了满足执行组织运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,一起亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

C型液压机安全操作:
1、C型液压机操作者经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才干独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净C型液压机杆上任何污物。
3、C型液压机装置模具在断电情况下进行,制止碰撞发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具空隙,不允许单边违背中心,承认固定好后模具再试压。
5、C型液压机作业前首要发动设备空转5分钟,一起查看油箱油位是否满足、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,查看压力是否到达作业压力,设备动作是否正常牢靠,有无泄露现象。
7、调整作业压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,查验合格后再生产。
8、关于不同的C型液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整C型液压机的作业压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。