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蒸发器成型液压机

简要描述:蒸发器成型压机采用反拉伸工艺,液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装乏,电气系统采用PLC自动控制,具备点动、半自动操作功能...

  • 更新时间:2021-03-12 08:41
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详细介绍

蒸发器成型压机采用反拉伸工艺,液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装乏,电气系统采用PLC自动控制,具备点动、半自动操作功能,各运行部件的行程、压力、速度在相应范围内均独立可调。

蒸发器成型压机产品特点:

     蒸发器成型压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

蒸发器成型压机产品优点:

     1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,蒸发器成型压机件比冲压件减轻20%~40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
     2.减少零件和模具数量降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。蒸发器成型压机的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
     3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
     4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

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