单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

工作原理

液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

液压传动系统组成部分

液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
　　液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。
液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的。

特点

1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强，工作精度高，使用寿命长等优点，适合要求较高的产品。

适用范围

单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

技术参数

型号		单位	10T	16T	25T	40T	63T	100T	160T	200T	250T	315T	400T	500T
公称力		KN	100	160	250	400	630	1000	1600	2000	2500	3150	4000	5000
液体最大工作压力		MPa	8.1	13	20.3	22.6	24.7	26.3	26	25	26	25	25	25
滑块下平面距工作台最大距离		mm	500	500	550	600	630	800	1000	1000	1000	1100	1200	1300
滑块最大行程		mm	300	350	350	400	500	500	500	600	600	700	700	700
滑块下行速度		mm/s	48	48	48	33	37	40	24	25	23	23	23	20
滑块回程速度		mm/s	81	100	100	73	72	93	93	50	55	55	55	55
喉深		mm	250	280	300	320	350	350	360	380	400	400	600	700
工作台尺寸	前后	mm	430	500	500	550	650	650	680	720	750	750	1100	1350
工作台尺寸	左右	mm	550	600	600	700	700	800	800	1000	1000	1200	1400	1500
工作台地面高度约		mm	500	500	550	650	650	730	750	780	800	800	800	950
落料孔径		mm	80	100	100	100	140	140	200	200	200	/	/	/
电机功率		kw	4	4	4	5.5	7.5	7.5	11	11	15	22	22	37
总重量（约）		T	1.2	1.5	1.8	2.2	3.6	4	5.5	7.8	12	16	22	32