标牌专用液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。标牌专用液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
该标牌专用液压机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点。

标牌专用液压机产品特点:

标牌专用液压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度，用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能，提高整个锻件的变形均匀性，使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求，可节约材料40%，达到机加工量少或近净型目标。标牌专用液压机是航空、航天、宇航及其他重要机械生产重要锻件的关键设备。

标牌专用液压机工作方式:

1.点动：按相应手动按钮按紧到动作到极限位置3-5秒。
2.半自动：
(1)定程动作：当双手操作按钮滑动梁快速下降然后在设定好的程序内2-3秒慢速下降，然后在模具的配合下慢速加压进入到保压延时状态，2-3秒后系统自动卸压，梁板自动回程到油缸较大上行位置。
(2)定压动作: 滑动梁快速下降,然后慢速下降，直至加压至电接点压力表DJ上限后保压延时，结束后卸压→回程(停止)

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标牌专用液压机

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